بررسی و مقایسه متریال رشته ترموپلاستیکهای PETG و ABS
ABS، مخفف آکریلونیتریل بوتادین استایرن، یکی از قدیمیترین انواع پلاستیک مورد استفاده در صنعت است و بنابراین اولین ماده مصرفی چاپگرهای سه بعدی رشته ترموپلاستیکی (FDM) نیز هست. ABS همچنان از رایجترین پلاستیکهای امروزیست که در فرآیندهای قالبگیری تزریقی بمنظور ایجاد هر چیزی از صندلیهای هواپیما گرفته تا لگوهای اسباببازی بکار میرود.
برای یک دهه متریال مصرفی 3DPrinterهای خانگی همین ABS بود تا زمانیکه ترموپلاستیک PLA با منشاء پایه گیاهی خود به بازار عرضه گشت (اگرچه استحکام abs را ندارد اما پرفروشترین متریال مصرفی پرینترهاست). اکنون، رشته ترموپلاستیک PETG (پلی اتیلن ترفتالات گلیکول)، نیز ظهور کرده تا هر چه بیشتر عرصه را برای ABS پیشکسوت تنگ کند؛ مخصوصا که PETG همان خواص ABS بدون بوی مشمئز کننده آنرا داراست.
فیلامنت «پِتجی» نوعی “کوپلی استر” میباشد؛ پس ترکیبهای مختلف PETG بعنوان تعادل کامل بین قدرت ABS و سهولت استفاده PLA توصیف می شوند. حالا با این شرایط، ABS چگونه در برابر این طیف جدید از مواد قرار میگیرد؟ بیایید دریابیم.
1- راحتی در استفاده (چاپ آسان)
متریال فیلامنت ABS به دلیل مشکل بودن چاپ آن بدنام است. به همین دلیل PLA توانست از آن سبقت بگیرد و این چیزی است که PETG جدیدتر را به یک رقیب خوب تبدیل مینماید. در اینجا این مورد را بررسی میکنیم:
- تاب خوردگی، چسبندگی و ترک خوردگی
یکی از بزرگترین مشکلات ABS این است که دوست ندارد هم به بافت خودش و هم به سطوح بچسبد. بسترهای گرم شونده پرینترها با دمای بالای 110 درجه سانتیگراد برای این ماده ضروری هستند. محفظههای ساختمانی محصور گرم نیز الزامیست. پرینتهایی که حرارت ضعیفی دارند بهطور چشمگیری تاب میخورند، صفحه ساخت را تغییر شکل داده، کنده میشوند و حتی بین لایهها ترک میخورند. PETG در این زمینهها بسیار بخشندهتر است. تابخوردگی هنوز امکان پذیر است اما در مقایسه با ABS کاهش چشمگیری یافته است. با توجه به دمای بستر، محدوده بین 50 تا 80 درجه سانتیگراد برای چاپ PETG کافی است چون چسبندگی بستر آن خوب است. قطعات petg تنها زمانی ترک میخورند که سرعت فن پرینتر خیلی زیاد باشد. معمولا محفظه گرمایشی محصور نیز مورد نیاز نیست.
خلاصه اینکه: موفقیت با PETG آسانتر است زیرا از نقصهای چاپی مرتبط با دما جلوگیری میکند.
2- دمای نازل مورد نیاز
ABS به دمای ذوب نازل بیشتری نیاز دارد. میانگین بین 210 درجه سانتیگراد (ABS) یا 220 درجه سانتیگراد (PETG) – تا 250 درجه سانتیگراد – ABS نسبت به PETG به نوسانات دما حساستر است، بنابراین محفظه گرم توصیه میشود. متاسفانه همه دستگاههای ذوب پلاستیک نمیتوانند نیازهای دمای ABS را مدیریت کنند.
3- بو و انتشار ذرات سمی
PETG از دیدگاه سلامتی خوشایندتر است: در حین چاپ بوی کمی دارد و VOC (ریز ذرات معلق) آن کم است. ABS بعلت تولید گازهای خفیف تا قوی همراه ذرات سنگین، یک مشکل جدی سلامتی میباشد. مطمئناً نباید بدون تجهیزات خاص تنفسی در همان اتاقی باشید که قطعات ABS را میسازید.
4- مراحل پولیشکاری (ماشینکاری)
پلاستیک ABS در مراحل پس پردازش میدرخشد. هر دو ماده PETG و ABS را میتوان با ابزارهای معمولی فلزکاری مانند ابزارهای سوراخ کردن ماشینکاری کرد، اما ABS مزایای خاصی ارائه میدهد. یعنی میتوانید ABS را رنگ و چسب بزنید درحالیکه برای رنگآمیزی PETG، بهتر است از پرایمر استفاده کنید تا چسبندگی خوبی داشته باشد. پس در قطعات بزرگی که قصد دارید از نظر زیبایی سطحی آنرا پولیش کنید PETG یک دردسر میباشد. برای پس پردازش، قطعا ABS دست بالا را دارد.
5- جذب رطوبت
بیشتر بخوانید: گیگابایت به تازگی پردازنده های Ryzen 9000 AMD را تایید کرده است
هر دو رشته ترموپلاستیک PETG و ABS اصطلاحا نمپذیر هستند (یعنی رطوبت هوا را جذب میکنند) این رطوبت سبب خرابی کیفیت آن میگردد.
6- استحکام و دوام
بطور سنتی، ABS ماده مورد استفاده برای کاربردهای مقاومت بالا بوده است، اما PETG آنرا به چالش میکشد. در اینجا نحوه قرارگیری آنها از نظر استحکام و دوام آورده شده است:
- مقاومت به ضربه
ABS در برخی کمیتها قویتر یا ضعیفتر از PETG است. زیرا ABS تمایل به چسبندگی لایه ضعیفتری دارد. با ظهور مواد جدیدتر، قدرت ABS در کاربردهای پرینت سه بعدی بیشتر یک افسانه است تا واقعیت علمی. تنها کاربردی که ABS بهتر از PETG عمل میکند، زمانیست که تحت نیروهای فشاری قرار گیرد.
- مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
در دراز مدت، PETG در زیر نور خورشید بسیار بهتر عمل خواهد کرد و کمتر تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش قرار میگیرد. اگر به موادی برای استفاده در فضای باز نیاز دارید، PETG عمر طولانیتری خواهد داشت. ماده ASA، یکی از بستگان نزدیک ABS، دارای پایداری استثنایی در اشعه ماوراء بنفش است که آنرا برای قطعات سفت و سخت و در فضای باز مناسب میکند.
- مقاومت حرارتی
ABS از نظر مقاومت دما متضاد عمل میکند؛ مثلا از آب جوش، جان سالم بدر میبرد ولی نور خورشید یا گرمای درون خودرو بسرعت قطعات پرینتی abs را دفورمه مینماید. PETG در بیشتر کاربردهای الکترونیک و حرارت ناشی از آن دوام می آورد. وقتی صحبت از مقاومت در برابر دما به میان میآید، ABS و petg پا به پای هم پیش میروند.
7- قیمت و در دسترس بودن
ABS در گذشته رایجتر بود ولی با PETG جایگزین شده است. هر دو ماده همچنین آپشنهای مشابهی از نظر رنگ و ترکیب ارائه میدهند. در اینجا چند مورد را بررسی میکنیم:
- شفافیت
PETG به دلیل در دسترس بودن در رنگهای شفاف که برای قطعاتی مانند آباژور و گلدان مفید است، محبوبیت دارد. با این حال، ABS از آن زمان به بعد، با برخی از برندها که سفید شفاف را ارائه میکنند، پیشرفت کرده است. با محبوبیت در بین سازندگان، بسیاری از تولیدکنندگان مواد شیمیایی در حال حاضر رشته های PETG یا کامپوزیتهایی را با پایههای PETG عرضه میکنند. قیمت PETG متفاوت است، بخصوص زمانیکه بمنظور استحکام یا کیفیت چاپ بیشتر ترکیب شوند. مزیت ABS قیمت آنست و به ازای هر کیلوگرم، معمولاً ارزانتر است. ABS همچنین سبکتر است، بنابراین هر رول رشته آن در واقع عمر بیشتری برای شما خواهد داشت.
اگرچه برندهایی را میبینید که رشتههای ABS را ارائه میدهند که برای خواص مواد خاص بهینهسازی شدهاند، ABS آنقدر که در بین محصولات PETG میبینید تنوع ندارد.
کدام نوع رشته ترموپلاستیک ABS یا PETG یک برای شما مناسب است؟
برای اکثر مردم، واقعا دلیلی بر ارجحیت ABS به PETG وجود ندارد. PETG قوی تر، بادوام تر است و بهتر پرینت سه بعدی میگردد. همچنین در طیف گستردهای از فیلامنتهای جدید کامپوزیتی موجود است. ABS تنها در صورتی لازم است که به مقاومت در برابر دمای خاص، استحکام یا قابلیت چسباندن و رنگآمیزی (پولیش) نیاز داشته باشید. در غیر این صورت، توجیه مشکلات آن دشوار است.
امیدواریم این مطلب به شما کمک کرده باشد که بین این دو رشته تمایز قائل شوید. لطفا برای ما کامنت بفرستید.